随着时代的发展，企业数字化转型升级显得尤为迫切。一方面，海康威视积极借助新一代信息技术，实现提质增效，是企业数字化的“实践者”。另一方面，公司也是产业数字化的“推动者”，通过自身经验的输出，推进传统产业转型升级，赋能更多企业的数字化进程。海康威视集智能物联、人工智能和工业物联网等技术，构建了自己的智能化生产园区，打造了数字产业化智能工厂的样本。
一.掌控全局管理视角，拉近管理距离
首先要介绍的是管理者的“数据驾驶舱”。数据隐藏着很多规律，通过酷炫的可视化界面，纷繁复杂的园区情况变得井井有条，一目了然， 实现在数字世界中洞察物理世界
这些跳动的数据背后，正是“数字企业解决方案”应用的直观呈现，该方案将传统信息化系统、产品设备设施物联、智能场景物联融于一体。助力管理者实时掌握企业生产态势，实现在线智慧管理，拉近管理距离。
二.减少间接资源投入，提升业务效率
接下来，我们通过几个应用亮点，管中窥豹，发现更多园区管理的智慧“窍门”，举几个“栗子”：
1.能耗监测：海康威视智能生产基地园区面积达73万平方米，园区中很多能耗和消防数据，传统模式要去单独的系统上去看。如今，通过能耗统计，可实时展示生产基地的用能情况， 基于能耗的统计做到节能减排，提升用能效率，改进用能绩效。
2.数字化月台：数字化月台提高了场内物流协同效率，有效提升园区资产利用率，对园区车辆吞吐效率有了可靠的数据支撑。对于物流园区企业，数字化月台建设可提高园区变现能力，提升月台运营服务品质。
3.MES系统与视频联动：当车间出现故障的时候，MES系统可以跟视频进行联动，在后台就能看到发生故障的具体位置和现场情况，以便及时调度相应的运维人员解决问题，快速恢复生产工作。
三.精益化标准化管理，规范作业行为
利用AI技术赋能碎片场景应用监管和流程规范化建设，洞察场景作业行为，规范作业过程，培养良好的作业习惯。
四.AI加持生产，防范隐患
采用视频、门禁报警、环境传感器等物联网技术，实现园区安防、生产、环境的多方位感知、分析和预警，多维度保障园区公共环境、生产环境，打造本质型绿色园区。
基于视频AI能力，实现安防隐患、人员隐患、设备隐患、环境隐患感知的智能化分析。
降本增效的数字化企业园区管理，保障着智能生产基地每天的高速运转，为企业发展注入强大动能。
我们期待与更多制造园区、企业合作，共话企业数字化转型的机会与未来。
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